Шпиндельное устройство является одной из самых ответственных деталей металлообрабатывающих станков. От точности и жесткости шпинделя, а также точности заданного движения во многом зависит качество выполняемых на станке операций и изготавливаемых деталей. В процессе эксплуатации станка рабочие поверхности шпинделя изнашиваются в результате действия ряда факторов. Вто же время отклонение размеров и отклонение от правильной геометрической формы при изготовлении деталей на станке допускаются в очень узком диапазоне. Это определяет специфику ремонта шпинделей.

      Изготовление НОВОГО шпинделя является сложным и дорогостоящим процессом, и в тех случаях, когда его ремонт влечет за собой также ремонт или изготовление новых, сопрягающихся с ним деталей, замена изношенного шпинделя новым может оказаться более экономичной. Этот вопрос следует решать сопоставлением стоимостей выполнения ремонтных работ и изготовления нового шпинделя. В большинстве случаев оказывается целесообразным выполнять РЕМОНТ шпинделей с последующей ШЛИФОВКОЙ КОНУСА шпинделя.

      Шпиндели на конце имеют конические отверстия с резьбой, посадочные шейки или конусы для базирования технологической оснастки. Если при выполнении ремонта изменить размеры исполнительных поверхностей шпинделя, то это потребует переделки прилагаемой к станку технологической оснастки, что экономически невыгодно. Поэтому при ремонте шпинделя исполнители стремятся восстановить начальные размеры его поверхностей, особенно это относится к его исполнительным поверхностям.

      ООО Ивстанкопром осуществляет работы по ШЛИФОВКЕ КОНУСА ШПИНДЕЛЯ металлообрабатывающих станков с максимальным приведением до норм точности завода изготовителя, а также другие ремонтные работы. Имеются: отдельный герметичный шпиндельный участок с постоянной температурой и со своим стендом для проверки точности и набором контрольных оправок, опытные квалифицированные специалисты. Шлифовка конуса шпинделя позволяет восстановить его геометрию, убрать задиры и уменьшить размер радиального биения до минимума.

      Перечень выполняемых работ по капитальному ремонту шпинделей станков: отечественного производства моделей ИР 500, ИР 800, ИС 500, ИС 800, 2А637, 2А636, ИР 1250, ИР 1400, ИР 1600 и станков импортного производства компаний TOS, SKODA, HAAS, UNION, DOOSAN, MAZAK и других:

1. Полная ревизия шпиндельного устройства с выявлением причин неисправностей,

2. Разборка и замена неисправных деталей на новые отечественного и импортного производства,

3. Проверка и настройка системы смазки,

4. Сборка обновленного шпинделя и доведение до паспортных характеристик изготовителя,

5. Монтаж при необходимости на станок с тестовым прогоном на обрабатываемой детали.

       Признаки неисправности шпиндельного устройства: Повышенные температура работы, вибрации, шум, биение, заклинивание, сбои без видимых причин.

      ООО Ивстанкопром осуществляет полный капитальный ремонт или замену неисправных шпинделей с выездом специалистов по согласованию с Заказчиком. Некоторые примеры выполненных работ представлены на фото ниже:

Дефектовка шпинделя станка ИС800ПМФ4

в процессе ремонта

 

Дефектовка шпинделя станка ИС800ПМФ4

в процессе ремонта

 


ШПИНДЕЛЬ ПОСЛЕ КАПРЕМОНТА НА СТАНКЕ


 

 Поставка шпиндельного устройства

станка ИР1250

 Поставка шпиндельного устройства

станка ИР1250

 



 

Благодарственное письмо от Заказчика

 

 Шлифовка конуса шпинделя станка 65А90


 Шлифовка конуса шпинделя станка 65А90




 Замеры биения конуса шпинделя после капремонта шпинделя и шлифовки конуса

 


 

     

 


     По всем возникшим вопросам связанных с ремонтом и обслуживанием шпиндельных устройств, просим звонить: 8-4932-28-11-25 или писать:info@ivstankoprom.ru

Контактное лицо: Коротков Глеб Витальевич


Благодарственные письма от Заказчиков:

     



Новости компании (все)